轉(zhuǎn)眼間,供暖季節(jié)正式結(jié)束,鍋爐長時間運行后出現(xiàn)銹蝕、水垢等問題。主要有以下六種:碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、鐵垢、泥垢和混合水垢。為了使鍋爐在下一個供暖季節(jié)運行得更好,鍋爐清洗變得尤為重要。
鍋爐結(jié)垢的危害。
鍋爐長時間運行后,不可避免地會出現(xiàn)結(jié)垢。腐蝕問題。鍋爐結(jié)垢的主要原因是給水中含有硬度成分。高溫高壓蒸發(fā)濃縮后,爐內(nèi)發(fā)生一系列物理化學反應(yīng),最終在受熱面形成堅硬致密的結(jié)垢。結(jié)垢是鍋爐的“百害之首”,也是鍋爐事故的主要原因。其危害主要表現(xiàn)在:浪費大量燃料:由于結(jié)垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,當受熱面結(jié)垢時,傳熱會受阻。為了保持鍋爐的一定輸出,必須提高火側(cè)的溫度,從而造成向外輻射和排煙的熱損失。
鍋爐清洗方法。
1.檢查鍋爐進出口,遵循低進高出的原則。用清洗泵、清洗槽、軟管與鍋爐形成一個回路,然后在清洗槽中加入清水開泵進入罐內(nèi)循環(huán),檢查回路是否有泄漏點。
2.在清洗回路正常的情況下,在清洗槽中加入清洗劑。循環(huán)1-2小時后,測試清洗液濃度。如果濃度下降,向系統(tǒng)加入1-2%的清洗劑。清洗液濃度應(yīng)在正式清洗6-8小時后每半小時測量一次。如果3-4次測量結(jié)果基本相似,則可判定為清洗終點。
3.排出清洗殘液,用清水沖洗,將殘液徹底清洗成中性。
4.將鈍化劑加入系統(tǒng),循環(huán)6-12小時后排放。
5.排出鈍化劑殘液,用清水沖洗,將殘液徹底沖洗干凈中性。
1.鍋爐將無垢運行,大大降低燃料消耗;
2.降低鍋爐清洗維修成本;
3.避免鍋爐結(jié)垢引起的腐蝕、鼓包、變形、泄漏甚至爆炸等安全隱患;
4.大大延長了鍋爐的使用壽命;
5.避免因鍋爐清洗或修造成的損失。