國內(nèi)許多原油罐仍處于人工清洗階段,分析了人工清洗方法及其清洗過程中存在的主要問題,指出各種儲罐采用自動機械清洗系統(tǒng)的必要性和綜合效益顯著,無環(huán)境污染;為縮小與國外的差距,建議開發(fā)各種中小型原油罐。
目前,各國的原油罐都有定期清洗的規(guī)定。例如,俄羅斯要求航空燃料儲罐每年清洗不少于2次,透明油和潤滑油每年清洗不少于1次,重油罐根據(jù)情況及時清洗;德國要求原油儲罐每5年清洗一次。國內(nèi)石油天然氣行業(yè)現(xiàn)行標準規(guī)定,新油罐維修周期不得超過10年,油罐維修周期一般為5~7年。油庫、加油站在進行安全維護前,必須清理儲油設備、工藝管道內(nèi)的油品,清理殘油和沉積物,清理油污,轉換油氣,方可維護。除按照系統(tǒng)定期要求進行清洗安全作業(yè)外,還應在更換油品種、防腐維護安全作業(yè)、拆除油罐及相關設備維護安裝前進行相應的清洗活動。
調(diào)查發(fā)現(xiàn),大慶油田、中國天然氣管道局技術服務公司等國內(nèi)單位引進了日本和荷蘭的兩種自動機械清洗系統(tǒng),對大型原油罐進行了機械自動清洗安全作業(yè),對于一些石化公司煉油廠、港務局油庫、加油站和軍用油庫仍采用傳統(tǒng),落后的人工清洗安全作業(yè)方式。由于原油加工和業(yè)務量大,國內(nèi)一些煉油廠、港務局油庫等單位通常處理滿負荷運行狀態(tài)。為了保證儲罐的良好技術狀態(tài),應盡量采用先進、節(jié)能、環(huán)保的清洗方法及時清洗儲罐。